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近年來，隨著 環(huán)保要求的越來越高，大部分企業(yè)都相繼安裝了除塵器及系列設備，在選用除塵設備的同時，要看好除塵器的工作性能及技術(shù)指標，才能既達到預定的效果，又降低投資和運行費用。

組合式濾筒除塵器是我公司在單機脈沖濾筒除塵器的基礎上開發(fā)出來的新一代 除塵器，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、、排放濃度低等特點，還具有穩(wěn)定、能耗低、占地面積小的特點，特別適合處理大風量的煙氣。廣泛應用于機械加工、化工生產(chǎn)、粉料回收、建筑制造、醫(yī)藥生產(chǎn)、食品公司生產(chǎn)、家具生產(chǎn)和五金電子加工等行業(yè)的除塵。組合式濾筒除塵器是由多個獨立的室組成的，清灰時各室按順序分別進行，互不干擾，實現(xiàn)長期連續(xù)運行。組合式濾筒除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，可采用多種進氣分室結(jié)構(gòu)。

脈沖濾筒除塵器設有進風口、濾筒、出風口、氣包、脈沖控制儀、脈沖噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對噴吹管下口。含塵氣體由進風口進入濾筒除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風口排出;當濾筒表面灰層較厚時，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時誘導數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，并由內(nèi)向外射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，后由放灰斗排出。脈沖濾筒除塵器廣泛應用于焊接、鑄造、金屬切割、金屬磨削、木材加工、造紙、陶瓷、煙草、化工、電子、拋光、鋼鐵、電力、有機材料切割及磨削、染料、糧食等領域。的設計，使集塵器使用，壓損低，大大地節(jié)約能源;安裝、保養(yǎng)不必進入機身內(nèi)，縮短了停車時間;由于其核心過濾元件為褶式 濾筒，因此，同布袋集塵器相比，大大地節(jié)約了空間;該除塵器氣包上配置調(diào)壓過濾器，提高噴吹氣體的質(zhì)量。

濾筒除塵器是為處理焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的煙塵而設計的。具有凈化、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。

濾筒除塵器工作原理：通過風機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上流，先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，經(jīng)出風口排出。